暗灯的核心要求
1.
暗灯系统
1)
将相关信息目视化显示在暗灯看板上，让每个人看得到并快速识别问题；
2)
与工具/设备进行互锁，并且能够人工启动设备；
3)
能够使生产线发生问题后在到达FPS点时停止，但紧急情况除外；
4)
在工位上由单一的拉索/按钮系统组成，让操作工方便使用；
5)
指引支持团队前往解决问题；
6)
能够从质量检查、检验及返修工位将问题信息反馈回发生问题的地方（工位/班组/工段）；
7)
为维修团队提供信息以获得响应；
8)
用信号通知员工执行标准和日常活动（质量检查/TPM）；
9)
能够收集和统计拉暗灯的次数和停线时间的数据，并建立起专门的暗灯问题解决区域来分析和处
理各种瓶颈和影响生产的问题；
10)
具有一定的柔性化，在需要改进时能配合目视化管理提供相关的信息。
2.
要有一个为暗灯系统提供支持的系统结构，而且这个支持系统中的人员或团队会根据生产现场的
需要确定他们的角色和责任，支持系统中的人员包括班组长、工段长、制造系统的各级领导、维
修团队、人力资源部、工程技术人员、质量系统、物流系统及其他支持人员；
3.
将与暗灯系统相关的各种标准化工作制定成清晰的文件并保证大家遵循标准来开展工作；
4.
在各项工作中明确质量标准和过程控制；
5.暗灯系统被用来实现“不接受、不制造或不传递缺陷”的理念；
6.
应该对重复出现的暗灯问题开展问题解决，包括重复的拉暗灯和停线；
7.
生产线的实际单件工时要恒定，即输送链速度稳定，以便实现暗灯系统的定点停的要求；
8.
使用中间缓冲装置以保证一个工位或区域的问题不会造成整条生产线发生停线。
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